呋喃树脂自硬砂干法再生介绍

呋喃树脂自硬砂干法再生工艺流程如下：

　　预处理阶段

　　a．落砂：手工落砂的一些中小车间采用人工清理铸件；中大型车间采用振动落砂机，从而减轻劳动强度，提高清砂效率，利于车间环境保护。

　　b．磁选：落砂后混在砂中的铁钉、毛刺、飞边、铁豆等大块金属杂物必须剔除，以防损坏破碎机或造成堵塞。磁选设备多选用磁分离滚筒及带式磁选机；在破 碎或筛分之后，也需用磁滚筒分离铁豆、碎铁粒等小颗粒铁屑末。

　　c．破碎：旧砂经落砂通过栅格后仍有较大较硬的砂块或砂团，故要通过破碎机进行破碎，使砂块一部分形成砂粒，还有一部分呈小块砂团，另有一部分没磁选除净的金属废物或不能破碎的东西，应不时地将其清除。破碎常采用振动方式，破碎过程也起着一定的再生作用，所以也称破碎为一级再生。

　　d．筛分：由于呋喃树脂砂旧砂流动性台旨好，筛分时采用直线振动筛即可。有些设备是具有多功胄旨的，破碎兼筛分或再生；也有把落砂、破碎、再生、筛分功能集中在一起。预处理阶段的主要设备是砂块破碎机。

　　再生处理阶段

　　主要的是对砂粒表面进行净化处理，清除砂粒表面的黏结剂膜，同时使小砂团破碎成为砂粒，使砂子恢复到接近原砂的颗粒状态， 主要设备是旧砂再生机。

　　后处理阶段

　　a．微粉分离：砂子内含有大量的粉尘及微粉，砂内的粉尘、微粉必须减少到规定的范围，直径声< 0.0106mm的微粉<0.2%～0.6%，过高会降低型砂的强度，影响透气性，为了达到一定的强度，必须 增加呋喃树脂的量，从而影响成本和铸件的质量。微粉含量是再生砂质量管理的一项重要指标，必须 严格控制，目前大多采用风力分选方式实现。

　　b．砂温调节：呋喃树脂自硬砂混砂、造型时的温度，应保持在25～300℃，过低会使硬化缓慢或硬化不了，过高会使硬化速度加快，影响可使用时间和砂型强度，所以应采取措施，调整再生砂的温度。目前，以采用逆流式水循环砂温调节装置，或采用沸腾流态床来调节砂温，也有采用专门在混砂机前增加一个加热装置，用来调节砂温。

　　分级处理及砂温调节是呋喃树脂旧砂处理中很重要的环节，因各厂的实际情况不同而有差别。

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